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環(huán)形焊縫探傷儀-姑蘇鋼管焊縫探傷儀

2021-06-07  來自: 蘇州福爾特電子科技有限公司 瀏覽次數(shù):443

環(huán)形焊縫探傷儀-姑蘇鋼管焊縫探傷儀

蘇州福爾特電子科技有限公司主營鋼管焊縫探傷儀,公司秉承“顧客至上,銳意進(jìn)取,精益求精”的經(jīng)營理念,堅持“客戶是上帝,以客戶需求為根本”的原則,盡心為廣大需求企業(yè)提供好的鋼管焊縫探傷儀與配套服務(wù)。標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)使公司各種產(chǎn)品質(zhì)量都能得到保證,也使每款產(chǎn)品都能成為品質(zhì)良好。

產(chǎn)品圖片

環(huán)形焊縫探傷儀-姑蘇鋼管焊縫探傷儀。

焊縫探傷儀的作用:

焊縫探傷儀是超聲波探傷的主體設(shè)備,它的作用是產(chǎn)生電振蕩并加于換能器(探頭)上,激勵探頭發(fā)射超聲波,同時將探頭送回的電信號進(jìn)行放大,通過方式顯示出來,從而得到被探工件內(nèi)部有無缺陷及缺陷位置和大小等信息。

焊縫探傷儀的原理:

運用超聲檢測的方法來檢測的儀器稱之為焊縫探傷儀。它的原理是:超聲波在被檢測材料中傳播時,材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對超聲波的傳播產(chǎn)生的影響,通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱為超聲檢測。超聲檢測方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。

什么是金屬探傷?

用超聲波、放射等方法檢測金屬內(nèi)部的缺陷,或者檢測焊接部位的缺陷的方法稱為金屬探傷。如金屬內(nèi)部可能出現(xiàn)氣泡,出現(xiàn)馬氏體或奧氏體等。

答:1、底面平行于探傷面; 2、底面平整并有的光潔度。

超聲波探傷選擇探頭K值有哪三條原則?

答:1、聲束掃查到整個焊縫截面; 2、聲束盡量垂直于主要缺陷; 3、有足夠的靈敏度。

焊縫探傷儀主要由哪幾部分組成?

答:主要由電路同步電路、發(fā)電路、接受電路、水平掃描電路、顯示器和電源等部分組成。

發(fā)射電路的主要作用是什么?

答:由同步電路輸入的同步脈沖信號,觸發(fā)發(fā)射電路工作,產(chǎn)生高頻電脈沖信號激勵晶片,產(chǎn)生高頻振動,并在介質(zhì)內(nèi)產(chǎn)生超聲波。

超聲波探傷中,晶片表面和被探工件表面之間使用耦合劑的原因是什么?

答:晶片表面和被檢工件表面之間的空氣間隙,會使超聲波完全反射,造成探傷結(jié)果不準(zhǔn)確和無法探傷。

JB1150—73標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的判別缺陷的三種情況是什么?

答:1、無底波只有缺陷的多次反射波。2、無底波只有多個繚亂的缺陷波。3、缺陷波和底波同時存在。


超聲波探頭的主要作用是什么?

答:1、探頭是一個電聲換能器,并能將返回來的聲波轉(zhuǎn)換成電脈沖。2、控制超聲波的傳播方向和能量集中的程度,當(dāng)改變探頭入射角或改變超聲波的擴(kuò)散角時,可使聲波的主要能量按不同的角度射入介質(zhì)內(nèi)部或改變聲波的指向性,提高分辨率。3、實現(xiàn)波形轉(zhuǎn)換。4、控制工作頻率,適用于不同的工作條件。

在超聲波探傷中把焊縫中的缺陷分幾類?怎樣進(jìn)行分類?

答:在焊縫超聲波探傷中一般把焊縫中的缺陷分成三類:點狀缺陷、線狀缺陷、面狀缺陷。在分類中把長度小于10mm的缺陷叫做點壯缺陷,一般不測長,小于10mm的缺陷按5mm計。把長度大于10mm的缺陷叫線壯缺陷。把長度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫面壯缺陷。

超聲波試塊的作用是什么?

答:超聲波試塊的作用是校驗儀器和探頭的性能,確定探傷起始靈敏度,校準(zhǔn)掃描線性。

什么是斜探頭折射角β的正確值?

答:斜探頭折射角的正確值稱為K值,它等于斜探頭入射點至反射點的水平距離和相應(yīng)深度的比值。

當(dāng)局部無損探傷檢查的焊縫中發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時如何辦?

答:應(yīng)在缺陷的延長方向或可疑部位作補充射線探傷,補充檢查后對焊縫質(zhì)量仍然有懷疑對該焊縫應(yīng)全部探傷。

無損檢測的目的?

答:1、改進(jìn)制造工藝;2、降低制造成本;3、提高產(chǎn)品的可能性;4、保證設(shè)備的安全運行;

超聲波焊縫探傷時為缺陷定位儀器時間掃描的調(diào)整有哪幾種方法?

答:有水平定位儀、垂直定位、聲程定位三種方法。


環(huán)形焊縫探傷儀-姑蘇鋼管焊縫探傷儀。

焊縫探傷儀的優(yōu)點

與傳統(tǒng)探傷儀相比,有以下優(yōu)點:

(1)檢測速度快焊縫探傷儀一般都可自動檢測、計算、記錄,有些還能自動進(jìn)行深度補償和自動設(shè)置靈敏度,因此檢測速度快、效率高。

(2)檢測精度高焊縫探傷儀對模擬信號進(jìn)行高速數(shù)據(jù)采集、量化、計算和判別,其檢測精度可高于傳統(tǒng)儀器檢測結(jié)果。

(3)記錄和檔案檢測焊縫探傷儀可以提供檢測記錄直至缺陷圖像。

(4)可靠性高,穩(wěn)定性好焊縫探傷儀可、客觀地采集和存儲數(shù)據(jù),并對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實時處理或后處理,對信號進(jìn)行時域、頻域或圖像分析,還可通過模式識別對工件質(zhì)量進(jìn)行分級,減少了人為因素的影響,提高了檢索的可靠性和穩(wěn)定性。可以實現(xiàn)的功能主要有:

a. 自動校準(zhǔn):自動測試探頭的“零點”、“K值”、“前沿”及材料的“聲速”;

b. 自動顯示缺陷回波位置如:深度d、水平p、距離s、波幅、當(dāng)量dB、孔徑ф值;

c. 自由切換標(biāo)尺;

d. 自動錄制探傷過程并可以進(jìn)行動態(tài)回放;

e. 自動增益、回波包絡(luò)、峰值記憶功能;

f. 探傷參數(shù)可自動測試或預(yù)置;

g. 數(shù)字抑制,不影響增益和線性;

h. 多個獨立探傷通道,巴氏硬度計可自由輸入并存儲任意行業(yè)的探傷標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場探傷無需攜帶試塊;

i. 可自由存儲、回放波形及數(shù)據(jù);

j. DAC曲線自動生成并可以分段制作,取樣點不受限制,并可進(jìn)行修正與補償;

k. 自由輸入各行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);

l. 與計算機通訊,實現(xiàn)計算機數(shù)據(jù)管理,并可導(dǎo)出Excel格式、A4紙張的探傷報告;

m. 實時時鐘記錄:實時探傷日期、時間的跟蹤記錄,并存儲;

n. 增益補償:對表面粗糙度、曲面、厚工件遠(yuǎn)距離探傷等因素造成的Db衰減可進(jìn)行修正;

所述以上功能都是模擬超聲探傷儀無法實現(xiàn)的。


福爾特電子生產(chǎn)的鋼管焊縫探傷儀深受需求企業(yè)的歡迎,在使用上具有很好的性能,主要用于各種管棒材、金屬零部件、汽車零部件的自動探傷系統(tǒng)研發(fā)生產(chǎn)。我們追求品質(zhì),崇尚科技創(chuàng)新,一直秉承“為客戶創(chuàng)造價值”的宗旨,堅持“全力以赴,客戶至上”的工作準(zhǔn)則,為客戶提供優(yōu)異產(chǎn)品和周詳?shù)慕鉀Q方案。

公司自2008-07-11成立以來,勇于探索,力爭上游。憑借其優(yōu)異的鋼管焊縫探傷儀和系統(tǒng)的售后服務(wù),在行業(yè)中取得了良好的信譽。本公司倡導(dǎo)上下一心,真誠合作,開拓創(chuàng)新的企業(yè)精神,堅持質(zhì)量至上的產(chǎn)品宗旨,贏得了廣大需求企業(yè)的大力支持和信賴。真誠歡迎各界朋友蒞臨蘇州福爾特電子科技有限公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

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