焊縫超聲探傷儀-哪里可以買到口碑好的鋼管焊縫探傷儀
蘇州福爾特電子科技有限公司成立于2008-07-11,是一家經(jīng)營鋼管焊縫探傷儀的有限責(zé)任公司。我們本著“誠信經(jīng)營,信譽至上,用心服務(wù)”的經(jīng)營理念為需求企業(yè)提供***、安全可靠的鋼管焊縫探傷儀。公司各種產(chǎn)品質(zhì)量都有保證,每款產(chǎn)品都是品質(zhì)良好。公司以人為本,立志創(chuàng)建出色企業(yè)文化;與時俱進,與員工及合作對象共創(chuàng)輝煌。如果您對我公司供應(yīng)的鋼管焊縫探傷儀有興趣,歡迎電話聯(lián)系。
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超聲波探頭的主要作用是什么?
答:1、探頭是一個電聲換能器,并能將返回來的聲波轉(zhuǎn)換成電脈沖。2、控制超聲波的傳播方向和能量集中的程度,當(dāng)改變探頭入射角或改變超聲波的擴散角時,可使聲波的主要能量按不同的角度射入介質(zhì)內(nèi)部或改變聲波的指向性,提高分辨率。3、實現(xiàn)波形轉(zhuǎn)換。4、控制工作頻率,適用于不同的工作條件。
在超聲波探傷中把焊縫中的缺陷分幾類?怎樣進行分類?
答:在焊縫超聲波探傷中一般把焊縫中的缺陷分成三類:點狀缺陷、線狀缺陷、面狀缺陷。在分類中把長度小于10mm的缺陷叫做點壯缺陷,一般不測長,小于10mm的缺陷按5mm計。把長度大于10mm的缺陷叫線壯缺陷。把長度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫面壯缺陷。
超聲波試塊的作用是什么?
答:超聲波試塊的作用是校驗儀器和探頭的性能,確定探傷起始靈敏度,校準(zhǔn)掃描線性。
什么是斜探頭折射角β的正確值?
答:斜探頭折射角的正確值稱為K值,它等于斜探頭入射點至反射點的水平距離和相應(yīng)深度的比值。
當(dāng)局部無損探傷檢查的焊縫中發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時如何辦?
答:應(yīng)在缺陷的延長方向或可疑部位作補充射線探傷,補充檢查后對焊縫質(zhì)量仍然有懷疑對該焊縫應(yīng)全部探傷。
無損檢測的目的?
答:1、改進制造工藝;2、降低制造成本;3、提高產(chǎn)品的可能性;4、保證設(shè)備的安全運行;
超聲波焊縫探傷時為缺陷定位儀器時間掃描的調(diào)整有哪幾種方法?
答:有水平定位儀、垂直定位、聲程定位三種方法。
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焊縫探傷儀的基本原理是什么?
答: 焊縫探傷儀的種類繁多,但在實際的探傷過程,脈沖反射式焊縫探傷儀應(yīng)用的為廣泛。一般在均勻的材料中,缺陷的存在將造成材料的不連續(xù),這種不連續(xù)往往又造成聲阻抗的不一致,由反射定理我們知道,超聲波在兩種不同聲阻抗的介質(zhì)的交界面上將會發(fā)生反射,反射回來的能量的大小與交界面兩邊介質(zhì)聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關(guān)。脈沖反射式焊縫探傷儀就是根據(jù)這個原理設(shè)計的。
目前便攜式的脈沖反射式焊縫探傷儀大部分是A掃描方式的,所謂A掃描顯示方式即顯示器的橫坐標(biāo)是超聲波在被檢測材料中的傳播時間或者傳播距離,縱坐標(biāo)是超聲波反射波的幅值。譬如,在一個鋼工件中存在一個缺陷,由于這個缺陷的存在,造成了缺陷和鋼材料之間形成了一個不同介質(zhì)之間的交界面,交界面之間的聲阻抗不同,當(dāng)發(fā)射的超聲波遇到這個界面之后,就會發(fā)生反射(見圖1 ),反射回來的能量又被探頭接受到,在顯示屏幕中橫坐標(biāo)的的位置就會顯示出來一個反射波的波形,橫坐標(biāo)的這個位置就是缺陷在被檢測材料中的深度。這個反射波的高度和形狀因不同的缺陷而不同,反映了缺陷的性質(zhì)。
超聲波探傷的主要特性有哪些?
答:(1)超聲波在介質(zhì)中傳播時,在不同質(zhì)界面上具有反射的特性,如遇到缺陷,缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長時,則超聲波在缺陷上反射回來,探傷儀可將反射波顯示出來;如缺陷的尺寸甚至小于波長時,聲波將繞過射線而不能反射;
(2)波聲的方向性好,頻率越高,方向性越好,以很窄的波束向介質(zhì)中輻射,易于確定缺陷的位置。
(3)超聲波的傳播能量大,如頻率為1MHZ(100赫茲)的超生波所傳播的能量,相當(dāng)于振幅相同而頻率為1000HZ(赫茲)的聲波的100萬倍。
焊縫探傷儀的優(yōu)點
與傳統(tǒng)探傷儀相比,有以下優(yōu)點:
(1)檢測速度快焊縫探傷儀一般都可自動檢測、計算、記錄,有些還能自動進行深度補償和自動設(shè)置靈敏度,因此檢測速度快、效率高。
(2)檢測精度高焊縫探傷儀對模擬信號進行高速數(shù)據(jù)采集、量化、計算和判別,其檢測精度可高于傳統(tǒng)儀器檢測結(jié)果。
(3)記錄和檔案檢測焊縫探傷儀可以提供檢測記錄直至缺陷圖像。
(4)可靠性高,穩(wěn)定性好焊縫探傷儀可、客觀地采集和存儲數(shù)據(jù),并對采集到的數(shù)據(jù)進行實時處理或后處理,對信號進行時域、頻域或圖像分析,還可通過模式識別對工件質(zhì)量進行分級,減少了人為因素的影響,提高了檢索的可靠性和穩(wěn)定性。可以實現(xiàn)的功能主要有:
a. 自動校準(zhǔn):自動測試探頭的“零點”、“K值”、“前沿”及材料的“聲速”;
b. 自動顯示缺陷回波位置如:深度d、水平p、距離s、波幅、當(dāng)量dB、孔徑ф值;
c. 自由切換標(biāo)尺;
d. 自動錄制探傷過程并可以進行動態(tài)回放;
e. 自動增益、回波包絡(luò)、峰值記憶功能;
f. 探傷參數(shù)可自動測試或預(yù)置;
g. 數(shù)字抑制,不影響增益和線性;
h. 多個獨立探傷通道,巴氏硬度計可自由輸入并存儲任意行業(yè)的探傷標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場探傷無需攜帶試塊;
i. 可自由存儲、回放波形及數(shù)據(jù);
j. DAC曲線自動生成并可以分段制作,取樣點不受限制,并可進行修正與補償;
k. 自由輸入各行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);
l. 與計算機通訊,實現(xiàn)計算機數(shù)據(jù)管理,并可導(dǎo)出Excel格式、A4紙張的探傷報告;
m. 實時時鐘記錄:實時探傷日期、時間的跟蹤記錄,并存儲;
n. 增益補償:對表面粗糙度、曲面、厚工件遠距離探傷等因素造成的Db衰減可進行修正;
所述以上功能都是模擬超聲探傷儀無法實現(xiàn)的。
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