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鋼絲皮帶探傷設備-潮州鋼絲探傷儀

2020-06-11  來自: 蘇州福爾特電子科技有限公司 瀏覽次數(shù):701

鋼絲皮帶探傷設備-潮州鋼絲探傷儀

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超聲波聲速與介質的彈性模量的關系,實驗證明,超聲波在介質中傳播速度與介質彈性模量直接相關,舉個類似波速的例子,將一串彈性小球 排成一排,忽略各種摩擦力,用一個小球以速度碰撞***個小球,根據(jù)計算,***一個小球將獲取同樣的速度離開列隊,那么這段傳遞的時間就是波的傳遞時間,它的傳播速度和這一串彈性小球的剛度(彈性模量)有關,彈性模量與超聲波的具體關系將會在下面詳細介紹。超聲波聲速與其物理量的關系,超聲波的聲速除與介質的彈性模量有關外,還與介質的密度,超聲波的波形,介質,溫度,應力以及以及介質均勻性等有關系。聲速的大小與傳聲介質壓縮性(即彈性模量)有關,物質壓強對其密度的偏導表征了物質的可壓縮性,其值越大,可壓縮性越差,可理解為使物質密度增加,需要更大的壓強,可壓縮性越不好,聲音在其中在機器中的傳播速度越快,實驗表明,一般固體中的聲速隨介質溫度升高而降低,高分子材料,列如有機玻璃(常用作斜探頭楔塊材料)其聲速溫度變化比較顯著,當溫度從0度升至60度,其聲速從2730米每秒左右降至2500米每秒左右,因此入射角的斜探頭,其折射角或K值會隨溫度發(fā)生顯著變化,冬天K值為2的斜探頭,夏天會變至2.2左右,反之,夏天為K2的斜探頭,冬天會變至K1.8左右,固體的應力狀態(tài)對聲速也有影響,一般情況下,應力增加,聲速緩慢增加,固體材料的均勻性對聲速的影響突出表現(xiàn)在鑄件當中,由于鑄造工藝,使鑄件表面晶粒細小,則表面聲速較大,中心晶粒粗大,則聲速較慢 


超聲波是機械波的一種,機械振動和波動的概念是理解機械波的物理基礎,機械振動的基本概念,物理在某一中心位置兩側所做的往復周期性運動即為機械振動,常常簡稱為振動,如下列物體的運動:彈簧振子的運動,小球在兩光滑斜面間來回運動,用線懸掛一小球,小球在豎直平面內的擺動,木塊在水面上下運動,擊鼓后,鼓膜的起伏運動等等,這些都是常見的幾種機械振動,除此之外,***能夠發(fā)出聲音時所做的運動以及超聲波波源的運動等都是振動,我們之所以關心機械振動,正是因為超聲波波源的運動也屬于機械振動,機械振動具有以下特征,,中心位置,即振動物體停止運動時所在的位置,如,單擺的小球在平衡位置附近做周期性的左右擺動,經過多次重復,最終在平衡位置靜止,第二,物體的運動具有往復性,這也是振動的特點。產生機械振動***具備以下條件,一是每當物體離開平衡位置時就會受到回復力的作用,這也是振動物體的受力特征,二是阻力足夠小,如果阻力大物體就無法振動,列如單擺的擺球在水中或在很粘的油里,由于阻力很大,幾乎不會產生擺動?!?/p>

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磁粉探傷是檢查鐵磁材料表面及近表面缺陷的一種無損探傷方法。由于它顯示缺陷直觀、靈敏度高、檢測速度快且成本低廉,因而廣泛地應用于機械、冶金、航空、航天、石油、化工、造船、和鐵道部六的產品質量檢驗。 一、磁粉探傷具有下列優(yōu)點 能直觀地顯示出缺陷的形狀、位置、大小、和嚴重程度,可大致確定缺陷的性質。 具有很高的檢測靈敏度,磁粉在缺陷上聚集而形成的磁痕具有放大作用,可檢測的***小寬度可達0.1微米。 幾乎不受零件大小和幾何形狀的限制,綜合采用多種磁化方法,能檢測到工件的各個部位。 檢查速度快,工藝簡單,費用低廉


檢測前的準備:檢測標準選擇,選擇超聲波探傷儀,縱波直探頭選擇,橫波斜探頭選則,標準試塊選擇,焊縫結構形式和幾何參數(shù)的確定,DAC曲線參數(shù)確定(點數(shù)和各線靈敏度),耦合劑選擇,探測面的選擇。檢測儀器調節(jié):探頭和超聲探傷儀連接,探頭前沿和K值測定,到描線調節(jié),制作DAC曲線,檢測靈敏度的調節(jié)?,F(xiàn)場檢測:直探頭檢測面掃查,檢查母材缺陷,斜探頭初掃,初定游動波位置,斜探頭精掃,找出回波,判斷是否缺陷回波,針對缺陷回波,進行定位,定量,定區(qū)域,測長,記錄缺陷參數(shù),數(shù)量,回波位置三維定位,當量,長度和分布,按標準要求評定焊縫檢測報告撰寫。 文章標簽:



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開源節(jié)流促發(fā)展,挖潛增效續(xù)輝煌。***能源越來越缺乏,無損檢測儀器行業(yè)的環(huán)保意識越發(fā)強化。福爾特電子在未來的發(fā)展中也大力倡導節(jié)能減排的產品,未來鋼絲探傷儀會在保證原有的質量以及使用壽命的基礎上更加的環(huán)保節(jié)能。符合大眾市場的需求又能為地球減能,實現(xiàn)企業(yè)經濟效益與社會效益的結合。

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